產(chǎn)品特點(diǎn)

●  系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)從綜采工作面至地面整個(gè)輸煤系統(tǒng)的整體監(jiān)控。
●  系統(tǒng)底層設(shè)備間采用CAN總線(xiàn)通信，保證了控制的實(shí)時(shí)性、可靠性和可擴(kuò)展性。
●  系統(tǒng)底層設(shè)備的主控機(jī)采用可編程控制原理，可以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的各種控制要求。
●  系統(tǒng)的上層通信采用以太環(huán)網(wǎng)，滿(mǎn)足數(shù)據(jù)、視頻和音頻的傳輸。
●  系統(tǒng)配有井下防爆攝像機(jī)，可以對(duì)輸煤系統(tǒng)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行視頻監(jiān)控。
●  系統(tǒng)可以設(shè)置井下操作站，實(shí)現(xiàn)對(duì)多條皮帶進(jìn)行集中控制、視頻監(jiān)視等。
●  系統(tǒng)可以自行組成環(huán)網(wǎng)，也可以接入井下現(xiàn)有的環(huán)網(wǎng)之內(nèi)。
●  系統(tǒng)帶有應(yīng)急廣播功能，可以直接從調(diào)度室對(duì)整個(gè)輸煤系統(tǒng)進(jìn)行緊急廣播。
●  整套系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦井下輸煤系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制、視頻監(jiān)控、通話(huà)。減少皮帶司機(jī)的工作量，實(shí)現(xiàn)一人看管多條皮帶。
●  整套系統(tǒng)可以無(wú)縫接入全礦井綜合自動(dòng)化，同時(shí)也為數(shù)字礦山提供了豐富的接口。
 
功能：
●  實(shí)現(xiàn)對(duì)各種皮帶的遠(yuǎn)控、自動(dòng)和手動(dòng)控制；
●  實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的順序控制、狀態(tài)檢測(cè)、連鎖控制、手動(dòng)控制；
●  實(shí)現(xiàn)整個(gè)工作面的急停閉鎖、語(yǔ)音通信和喊話(huà)功能；
●  實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化液泵站啟停控制、運(yùn)行優(yōu)先級(jí)循環(huán)、電子卸載控制和泵站狀態(tài)的監(jiān)測(cè)；實(shí)現(xiàn)對(duì)噴霧泵的啟停控制、泵站的狀態(tài)檢測(cè)；液箱液位的檢測(cè)與控制；增壓泵的控制等；
●  采集采煤機(jī)、支架的信息，進(jìn)行集中顯示和數(shù)據(jù)上傳；
●  沿線(xiàn)電話(huà)可以接入井下電話(huà)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)與外網(wǎng)、無(wú)線(xiàn)的互打互通與緊急廣播；
●  通過(guò)井下防爆攝像機(jī)可以采集皮帶機(jī)頭、皮帶搭接點(diǎn)、工作面的工作狀態(tài)，可以在井下操作站上進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)視頻也可上傳至調(diào)度室。
 

  典型應(yīng)用一、皮帶運(yùn)輸監(jiān)控（高端配置）
適用于煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境，用于帶式輸送機(jī)的電氣控制、監(jiān)測(cè)和綜合保護(hù)。

特點(diǎn)：
 ●  核心控制單元：KXH18礦用本安型可編程控制器；
●  控制模式：現(xiàn)場(chǎng)可編程+可設(shè)置；
●  內(nèi)含16套典型應(yīng)用程序；
●  用一臺(tái)主機(jī)可控制多條皮帶；
●  輸入、輸出接口可擴(kuò)展；
●  輸入輸出口可調(diào)整映射端口；
●  語(yǔ)音報(bào)警內(nèi)容可設(shè)置；
●  自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)需要的充電電流；
●  10.4＇彩色動(dòng)畫(huà)顯示；
●  通信接口：5路RS485+4路CAN。